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2CY型女士的隐藏部位视频免费--产品概述

2CY型齿轮 润滑油泵 主要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油，适用于输送粘度在10。E（75C.S.t）以下，温度在300℃以下的具有润滑性的油料。不锈钢齿轮泵，可输送无润滑性的油料、饮料、低腐蚀性的液体。配用铜齿轮可输送低内点液体，如汽油、苯等。本系列泵除配置普通电机外，还可根据用户需要配置同规格的防爆电机。

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2CY型女士的隐藏部位视频免费--工作原理

2CY、KCB齿轮式输油泵在泵体中装有一对回转齿轮，一个主动，一个被动，依靠两齿轮的相互啮合，把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。A为入吸腔，B为排出腔。泵运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转，当齿化从啮合到脱开时在吸入侧(A)就形成局部真空，液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧(B)，齿轮进入啮合时液体被挤出，形成高压液体并经泵的排出口排出泵外。

2CY型女士的隐藏部位视频免费--性能参数

2CY型女士的隐藏部位视频免费--尺寸图

型号	L	L1	L2	L3	L4	H	H1	H2	H3	H4	B	B1	B2	B3	B4	G	D	N×Φ
2CY-1.08/2.5	582	486	339	47.5	55	290	190	145	125.5	58	293	257	190	180	95	G?"	Φ36	4×Φ18
2CY-2.1/2.5	586	493	344	49	56	302	210	157	131	45	293	257	206	180	110	G1"	Φ50	4×Φ18
2CY-3/2.5	605	499	349	49	56	310	210	157	131	45	333	297	206	190	110	G1"	Φ50	4×Φ18
2CY-4.2/2.5	720	585	420	54	65	373	255	190	157.5	50	368	332	242	210	140	G1?"	Φ70	4×Φ18
2CY-7.5/2.5	780	637	448	60	75	378	260	195	162.5	55	368	332	242	210	140	G1?"	Φ70	4×Φ18
2CY-12/2.5	1020	862	616	78	103	468	321	243	201	65	416	380	272	255	210	G2"	Φ95	4×Φ18

2CY型女士的隐藏部位视频免费--安装说明

1. 泵安装有应检查泵和电机在运输过程中是否受到损坏，如电机是否受潮，泵的进出口防尘盖是否损坏而使污物进入泵腔内等。

2. 泵在搬运过程中，应选择合适起吊位置，减少泵的变形。

3. 泵的底座应固定在牢固的基础上，以免产生振动影响泵的正常工作。

4. 齿轮油泵的进出口管路应清理干净不得存有硬颗粒等杂物。

5. 管路口径一般不小于泵的进出口口径，进汕管路应尽量短，并减少弯路。必要时在进油口安装金属过滤网，过滤网的有效面积不应小于管道过流面积的三倍。

6. 安装时，不得用泵来承担管路的重量。

7.用手转动联轴器，泵就转动灵活，不得有过紧或轻重不均现象，如有应立即排除。

2CY型女士的隐藏部位视频免费--开机

1. 开机前应检查 泵 轴转动是否灵活，有无卡阻现象，进出口管道上的阀门是否开启，泵的旋转方向是否正确。

2. 长时间没有使用的泵开机前应向泵腔中注入一定量的润滑液，以减少泵在吸油过程中的干?擦，并可提高泵的自吸性能。

3. 开机后如有不正常的噪音或过热现象，应立即停车检查。

4. 检查泵轴端有无泄漏现象，如：对填料密封应适当调紧压紧盖、其它密封则应拆机检查。

5. 若输送热油，在开车时应均匀预热、预热是利用被输送的介质不断通过泵体进行的

预热标准：吸入口油温不得高于泵体温度40°C，预热的升温速度控制在小于40°C/时，在预热时应将固定泵体的螺栓松开，预热完毕，将其拧紧。

在预热过程中，应注意观察泵的运行情况，一旦发现不良现象，应立即停泵检查。

6. 齿轮油泵停机时，首先切断电源，然后关闭进出口管道上的阀门、避免造成泵倒转。

7. 泵经*使用，压力流量有明显下降时，应拆泵检查，更换其已磨损的零件。

2CY型女士的隐藏部位视频免费--故障与排除

现象	产生原因		排除方法
不排 油或 排油 量少	1、吸入高度超过额定值 2、 吸入管道漏气 3、旋转方向不对 4、 吸入管道堵塞或阀门关闭 5、 安全阀卡死或研伤 6、液体温度低而粘度增大		1、 提高吸入液面 2、检查各接合处，加密封材料密封 3、按泵的所示方向纠正 4、检查管道是否堵塞，阀门是否全开 5、拆开安全阀清洗并用细研磨砂研磨阀孔，使之密合 6、予热液体或降^^非出压力
密封 漏油	1、密封圈磨损 2、填料密封填料磨损 3、机械密封磨损或有划痕等缺陷 4、机械密封弹簧失效		1、更换密封圈 2、调节填料压盖松紧，使之不漏且轴能转动；补充填料 3、更换动静环或重新研磨 4、更换弹簧
噪音 或振 动大	1、吸入管或过滤网堵塞 2、吸入管伸入液面较浅 3、管道内进入空气 4、排出管道阻力太大 5、齿轮轴承或侧板严重磨损 6、吸入液体的粘度太大 7、吸入高度超过额定值		1、 消除过滤网上的污物 2、吸入管应伸入液面以下 3、检查各联接处，使其密封 4、检查排出管道及阀门是否堵塞 5、拆下清洗，并修整缺陷或更换 6、加温降粘处理 7、减少吸油高度及缩短吸油管长度

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